ХАСПП – это, по сути, система анализа разнообразных рисков и опасных факторов, эффективность которой неоднократно подтверждалась всемирно известными учеными. Ее внедрение позволяет гарантировать выпуск качественных и не содержащих никаких токсических веществ продуктов.
Основные отрасли, подпадающие под требования о внедрении ХАСПП
Первоначально система ХАСПП разрабатывалась для нужд Вооруженных Сил США и НАСА. Главным результатом от ее внедрения заинтересованные лица видели исключение образования разнообразных токсических веществ в продуктах, которые поставлялись для военнослужащих и астронавтов.
Однако, затем ХАСПП была взята на вооружение и другими ведомствами. Так, в 1971 году эта система была внедрена Министерством пищевой промышленности. В дальнейшем и другие страны воспользовались передовым опытом и стали пользоваться ХАСПП в качестве эффективной программы, благодаря которой можно значительно повысить качество производимых пищевых продуктов.
Преимущества предприятий-владельцев сертификата ИСО 22000
Наличие сертификата позволяет предприятию, задействованному в пищевой промышленности:
- Повысить свою репутацию, доверие к продукции со стороны конечных потребителей и партнеров.
- Пользоваться преимуществом во время проведения тендерных и государственных закупок.
- Расширить рынок сбыта своей продукции за счет стран Таможенного Союза.
- Гарантировать безопасность продукции для конечного потребителя и минимизировать риски порчи продукции на всех стадиях от производства до реализации.
Требования к предприятиям пищевой промышленности
В стандарте ИСО 22000 четко прописаны следующие требования к пищевой промышленности, выполнение которых обязательно для предприятий:
- осуществление на постоянной основе всех санитарных мероприятий.
- Регулярный контроль, с помощью которого можно минимизировать риск появления разнообразных вредителей.
- Использование на предприятии только того оборудования, которое прошло все проверки, исследования и испытания.
- Соблюдение сотрудниками правил безопасности при использовании оборудования.
- Соответствие помещения всем требованиям, которые предъявляются к их безопасности.
- Снабжение паром, воздухом и водой эксплуатируемых помещений в достаточном объеме.
- Использование сырья и продукции строго в соответствии с общепринятыми правилами.
- Правильное хранение и использование полуфабрикатов.
- Регулярная профилактика загрязнения всех используемых в процессе производства поверхностей и устройств.
- Соблюдение персоналом гигиены и чистоты.
Что в себя включает внедрение системы ХАСПП ИСО 22000-2007 в Казани
Как и любое другое мероприятие, внедрение системы ХАСПП, проходит в несколько этапов:
- Определение всевозможных опасных факторов, которые в дальнейшем могут негативно сказаться на работе предприятия.
- Выявление производственных процессов, которые можно изменить или модернизировать для минимизации рисков.
- Установление рамок, которые необходимо соблюдать во избежание выхода различных производственных ситуаций из-под контроля.
- Создание качественной и эффективной системы наблюдения за всем производственным процессом.
- Разработка действенных профилактических мероприятий, реализация которых поспособствует решению сложных ситуаций, а также повысит общее качество выпускаемой продукции.
- Осуществление регулярных проверок работы системы ХАСПП.
- Документирование всех действий, связанных с внедрением системы ХАСПП.
